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安全阀制造行业发展了几十年,还有一些故障是不可避免的!

2019年05月24日 13:43  来源: 泵业交易网
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  随着现代核工业、石油化学工业、电子工业和航天工业的发展,以及流程工艺自动控制和远距离流体输送的发展,促进了现代低温阀、真空阀、核工业用阀和各种调节阀的发展。用于远距离控制和程序控制的阀门驱动装置的应用越来越多。
 
  的核心部件是密封面,平时为密闭状态,压力高于整定压力(就是所谓定压的压力)时,密封面开启,内容物(油、气、水等)排出泄压,避免容器内压力过大而造成危险,保证安全,安全阀泄压至容器内压力低于整定压力时,密封面重新闭合,维持压力。

 
  我国的安全阀制造行业经过几十年的发展后,产量实现了大幅度增加,当安全阀设备和管路内压力超过允许值时,阀门自动开启,继而全量排放;当压力降低到规定值时,阀门自动关闭,保证安全阀安全运行。
 
  未来阀门的发展将向扩大产品参数,发展节能、省力和自控阀门,改进结构、采用新材料和新工艺,提高阀门的使用寿命,以及发展专用阀门系列等发面发展,如用于液氧、液氢和液化天然气等的低温阀、真空阀、核工业用阀、安全阀、调节阀、疏水阀和阀门驱动装置等。除此,建筑和锅炉行业以及特殊的行业都需要应用安全阀。尤其是弹簧式安全阀的用途是十分广泛,在很多企业都有使用,这就充分说明安全阀的发展十分迅速,前景良好。
 
  安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。安全阀(又称泄压阀)是根据压力系统的工作压力(工作温度)自动启闭,一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力或温度超过安全阀设定压力时,自动开启泄压或降温,保证设备和管道内介质压力(温度)在设定压力(温度)之下,保护设备和管道正常工作,防止发生意外,减少损失。
 
  安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态,在安全阀的阀瓣处设有反冲盘,借助于气体介质的膨胀冲力,使阀瓣开启到足够的高度,从而达到排量要求。
 
  安全阀是溢流阀众多作用中的一种,是锅炉及压力容器防止超压的重要安全部件,按结构形式来分,要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式(脉冲式),在安装前需要专门测试,并检查其密封性,需要垂直安装在锅商、集箱的高位置。
 
  安全阀属于自动阀类。也属于特种设备(锅炉、压力容器、压力管道等)上的一种限压、泄压起到安全保护作用的重要附件。安全阀一般直接安装在特种设备上的,他的设计、制造、安装、使用、检验等都要符合特种设备相关规定的要求,因为它的动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。
 
  安全阀安装后,由于使用不当,往往会造成许多故障。这些故障如果得不到及时排除就会影响安全阀的作用和使用寿命。常见故障主要有:
 
  (1)排放后阀瓣不回座
 
  这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的应重新装配。
 
  (2)泄漏
 
  在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
 
  (3)到规定压力时不开启
 
  造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
 
  (4)排气后压力继续上升
 
  这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。
 
  (5)阀瓣频跳或振动
 
  主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
 
  (6)不到规定压力开启
 
  主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
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